Servicio de Inyección de Zamak

¿Por qué se utiliza zamak 5 en la inyección y no otro?

Zamak 5 es la aleación más utilizada en la inyección de zamak debido a sus propiedades mecánicas superiores y su excelente acabado superficial. Comparada con otras aleaciones de zamak, Zamak 5 posee una mayor resistencia a la tracción, dureza y capacidad para lograr un acabado estético superior. Estas características lo hacen ideal para la producción de piezas que requieren no solo precisión dimensional y durabilidad, sino también un aspecto visual atractivo. Además, Zamak 5 muestra una buena fluidez en el proceso de inyección, lo que facilita la fabricación de componentes con geometrías complejas y detalles finos.

Proceso de inyección de zamak

El proceso de inyección de zamak comienza con la fundición de la aleación, que se calienta hasta alcanzar un estado líquido. Este zamak fundido se inyecta luego a alta presión en un molde de acero, diseñado específicamente para la pieza a producir. El molde se cierra y se mantiene bajo presión para asegurar que el zamak llene completamente todas las cavidades y detalles del diseño. Una vez que el zamak se ha solidificado dentro del molde, este se abre y la pieza se extrae. Las piezas producidas mediante este proceso suelen tener una excelente calidad de superficie y precisión dimensional, requiriendo poco o ningún trabajo de acabado posterior. El proceso permite una producción eficiente en serie de componentes metálicos con una alta repetibilidad y consistencia en la calidad.